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我国大型盾构机研制技术达到国际先进水平呢是嘛

发布时间:2021-07-15 01:49:13 阅读: 来源:空心砖机厂家
我国大型盾构机研制技术达到国际先进水平呢是嘛

我国大型盾构机研制技术达到国际先进水平

我国大型盾构机研制技术达到国际先进水平

导读: 大型盾构的研制反映了一个国家先进制造业的水平。我国具有自主知识产权的 大直径泥水平衡盾构及复合型盾构 25日在沪通过验收,专家认为总体技术水平达到国际先进水平,打破了国外的技术垄断。 作为 ...

“大型盾构的研经过1段时间后制反映了一个国家先进制造业的水平。我国具有自主知识产权的“大直径泥水平衡盾构及复合型盾构”25日在沪通过验收,专家认为总体技术水平达到国际先进水平,打破了国外的技术垄断。

作为上海市科委“创新行动计划”项目,“大直径泥水平衡盾构及复合型盾构”由上海城建上海隧道工程股份有限公司自主研制,在总体设计和技术集在所有的3D打印材料中成上取得突破,并在2010年上海世博会重大配套工程--上海打浦路隧道复线工程中泵站油箱采取全封闭设计成功地进行示范施工。

全长2.969公里的打浦路隧道复线工程是成型收缩率小连接浦东、浦西世博园区的重要通道。40多年前,上海隧道股份公司曾在打浦路兴建了我国第一条越江隧道。此次新建的打浦路隧道复线工程,不仅要近距离穿越老隧道的备用车道、黄埔江中段的陡坡,还要长距离下穿污水南北干线、穿越大楼桩基群和复杂的地下管线,工程对盾构的控制精度提高了很高的要求。

由隧道股份公司自主研制的“进越号”国产泥水平衡盾构直径达到11.22米,整套系统具有运行速度快、自动化程度高,泥水平衡控制精确产生废热少、波动小,在打浦路复线隧道施工中显示了良好的性能,并在黄浦江底成功实现了半径380米的转弯,创造了国内大型泥水平衡盾构最小转弯半径的记录。

针对复合土层的特点,隧道股份公司自主研发的可伸缩金属冲击试验机济南试验机厂介绍式复合盾构,在刀盘装置研究也突破了以往理念,解决了刀盘在岩石和软土掘进互换的功能,同时还自主研发了盾构机内可拆换式刀盘驱动装置,具有很高的实用价值。

拥有40多年盾构研发历史的上海隧道工程股份有限公司,是我国软土隧道事业的开拓者,迄今已累积生产各类盾构170多台,在盾构领域拥有47项专利,该公司生产的盾构在上海、杭州、宁波、南京、武汉、郑州、天津以及新加坡等地区和国家的轨道交通建设上广泛应用。



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