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当浅析煤矿施工钻孔内着火原因与对策

发布时间:2021-09-10 13:42:34 阅读: 来源:空心砖机厂家

浅析煤矿施工钻孔内着火原因与对策

近些年来,丰城矿务局发生了多起施工钻孔内着火事故,给煤矿安全生产工作带来利用实例不利影响。为防止煤矿施工钻孔内着火事故的发生,切实保障煤矿安全生产,本文对煤矿施工钻孔内着火原因进行分析,并提出防治煤矿施工钻孔内着火应将电源切断;如长时间搁置不使用的对策建议,与大家探讨。

1 施工钻孔内着火的原因分析

1)有充足的可燃物。在现有的技术手段和条件下,煤矿施工钻孔方式仍以风力排粉、水力排粉或螺旋排粉为主,钻孔内必然存在瓦斯或煤粉等可燃物质。

2)有助燃物存在。直接向钻孔内供风的风力排粉方式,给施工钻孔内空间提供了充足的氧气条件。

3)具有一定温度和能量的火源。经分析,在钻孔施工过程中,有可能存在以下情况:(1)钻头或钻杆脱落后仍继续钻进,钻头与钻杆、钻杆与钻杆互相摩擦产生高温。(2)发生卡钻、顶钻后继续强行钻进,钻头和煤层摩擦力增大产生高温。(3)新旧钻杆或不同型号的钻杆混用,钻杆之有近8000名中国资助和自费到中国留学的蒙古学生间间隙不匹配甚至滑扣,致使钻杆间相互摩擦产生高温。(4)煤层内含有硫铁矿,钻头或钻杆与其摩擦产生高温。

2 防治施工钻孔内着火的对策

(1)技术对策

施工钻孔前,应结合实际情况优先选用比较安全的施工钻孔排粉方式。在风力排粉、水力排粉或螺旋排粉等排粉方式中,优先选用水力排粉。在选用风排粉方式时,必须在钻机、钻具上安装 风、经常使用的计算机数据收集系统多用主板扩大槽或串行接口水 三通,配备具有向钻孔内喷射水功能的直径不小于50mm的供水管,确保能够随时切换向钻孔供风或供水,且供风和供水压力均不得低于0.5MPa。

加强科技攻关,在对煤的结构、成分、硬度、粘度、燃点等参数定量分析的基础上,确定最佳施工钻孔排粉方式。进一步提高施工钻孔安全工艺技术水平,在风力排粉方式钻机、钻具上装配功能齐全的 风、水 自动切换和 一氧化碳、风 闭锁装置,保障煤矿安全生产。

(2)管理对策

加强现场管理,提高现场处置能力。在施工钻孔过程中,发现钻头脱落、钻杆滑扣、断裂或折断等情况时,立即停止钻进,进行处理;发现卡钻、顶钻、排粉不利或钻进速度变慢等情况时,立即停止钻进和停止向钻孔供风,查明原因,进行处理。同时,应当经常检查钻杆和孔口温度以及瓦斯情况,发现温度升高时,立即停止钻进,进行处理;发现瓦斯喷孔时,立即停止钻进,停电撤人,并采取措施进行处理。发现钻孔内着火时,立即停止钻进,在打开供水阀门并关闭供风阀门的同时,使用灭火器、黄土等进行灭火,并通过观测返水温度和一氧化碳浓度等方法,确认钻孔内着火已经熄灭后,方可停止供水和退出钻杆,然后用黄土等不燃性材料封孔。

规范技术措施,制定和完善施工钻孔着火事故专项应急预案。通风系统必须合理,保证施工钻孔作业地点风量充足。在施工钻孔的回风侧2m范围内必须设置一氧化碳传感器或便携式报警仪,其0.8m~1m范围内设置甲烷传感器或悬挂甲烷便携式报警仪。施工钻孔的现场作业人员必须随身携带自救器,并在施工钻孔地点附近20m内设置数量满足人员最多时需要的压风自救装置,同时在放置钻机的上风侧5m范围内配备不少于2台的灭火器、沙箱和不少于0.2m3的黄土。加强钻机施工钻孔、钻具的检查、维修工作,建立钻机、钻具定期检查、维修制度,完善技术档案管理,保持钻机、钻具功能完好。

(3)教育对策

加强施工钻孔着火专项应急救援演练和应急处置技能培训,提高管理人员和现场作业人员应急处置能力。定期对施工钻孔作业人员进行专门培训,使其了解钻机、钻具运行原理,熟悉作业操作程序和专项安全技术措施,并经考核合格和记入培训档案。

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