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发布时间:2021-09-12 01:24:11 阅读: 来源:空心砖机厂家

提高胶辊的综合效益应注意的几个问题

胶辊是在铁芯上对被覆橡胶层硫化制成的橡胶制品,主要材料有天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯等。胶印常用胶辊的表面胶层一般选用丁腈橡胶,中高档的选用聚氨酯胶。

印刷胶辊和橡皮布、润版液以及油墨清洁剂(洗车水)等,同属于印刷辅助器材,它们在印刷中用量虽小,但对印刷品的质量和稳定性影响非常大。

胶辊同时也是胶印机输墨系统的主要构件之一,要与水、油墨、纸张等持续接触,因此应最小限度地吸附水分。与金属辊相比,胶辊具有弹性、耐酸碱、不生锈等特点,具有良好的吸墨性和传墨性,清洗方便,因而得到广泛运用。

正确选用和使用、清洗保养胶辊,对印刷质量至关重要。尤其是要保证高档印刷机作用的充分发挥,必须选用与其要求匹配的胶辊及其清洗剂。

但目前国内印刷胶辊生产厂家以小型企业居多,大部分是低档产品,为普通胶印机生产厂家配套,或替中小型印刷厂翻新旧胶辊,只能用在中低速印刷机上,寿

命也不长。高档胶印机上的胶辊,绝大部分仍依赖进口,或直接进口,或采用进口混合胶辊料制作。

胶辊清洗剂也面临同样的问题。随着胶印高速多色化以及“绿色”呼声的高涨,酒精润湿也将被控制,印刷机对价格适中的优质印刷胶辊及其清洗剂的需求也将越来越大。

匹配困局

在印刷辅助器材中,优质胶辊及其清洗溶剂(洗车水)都面临如何提高质量、降低成本,使印刷企业用得起“宝马”,也配得起“金鞍”、“喂”得起“精料”的问题。 根据市场研究

随着胶印设备向高速多色化方向发展,胶辊已从铅印时代的印刷厂自备加工件变为市场采购。但高档设备的胶辊多依赖进口,于是,“买马”与“配鞍”的问题也成为印刷企业,尤其是中小试样标距的丈量是计算橡胶伸长率的重要数据印刷企截至目前业的一道难题。

铅印时代,具备一定规模的印刷企业都自设“胶房”,从事印刷胶辊的翻新。这种胶辊造价低,污染严重。高温下易变软,低温下又易变硬,不能适应高温、高湿环境,尤其是印金、印目调版更不适应,随着印刷设备的更新换代和环保要求的提高,已逐步淘汰。

20世纪80年代,印刷胶辊出现了较大的工艺创新,新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀,但造价高。

20世纪90年代以来,印刷企业纷纷引进发达国家的印刷机械和印刷设备,并推入下真个夹紧装置之间胶辊自然也是随机配套的原装胶辊。但在用了几年后,胶辊老化需要更换时,面对国产和进口相差数倍的悬殊价格,许多印刷厂更多考虑成本因素,换上了价格低廉的国产胶辊。

因为国产胶辊与原装胶辊的印刷适性有很大差异,换上国产胶辊后,许多印刷参数都必须重新测试调整。通常一开始质量还说得过去,可没过几个月问题就来了。

先是传水、传墨能力降低,导致印刷质量下降;机台人员不断加大水墨量,水墨平衡难以把握,印刷中出现废品的几率增多,机台操作人员工作难度加大,必须增加抽样检查的频率并不断调整上水上墨量;印刷速度也上不去,发挥不出高速印刷机的优势。 之后出现水墨忽大忽小、点增大严重、实地前重后轻、甚至墨杠等问题,需要经常停机调试。这无形中浪费了时间,加大了成本,而印刷质量又难保稳定。过上一段时间,实在不行了,又不得不更换新的胶辊。再次陷入又一个“轮回”。

最后整体算账,废品加上停机耽误的时间和成本,以及由此影响质量和交货时间,给企业信誉带来的种种不利因素,还不如使用原装胶辊划算。

面对印刷企业胶辊选择的这种困局,国内胶辊生产厂家应加大研发投入,自行研发,或引进先进技术工艺,或积极寻求与国外知名厂家合资,既解国内价格适宜优质胶辊供应不足之困局,又可凭此契机,提升企业市场竞争力,抢先占领市场,遏制进口胶辊“一统天下”,避免国产胶辊陷入被迫出局。(end)

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