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做座移印的环境条件控制分析下

发布时间:2021-10-10 02:14:00 阅读: 来源:空心砖机厂家

移印的环境条件控制分析(下)

控制温度和气流

环境条件越稳定,工艺越能得到有效控制。虽然这是一个基本道理,但许多常见问题都可用一些非常简单的哲理解决。

控制环境温度的一个方法是在安有空调设备的车间中印刷,而其它措施可能都没有这样明显。要防止强气流通过,避免阳光直射印刷机,不要将印刷机放在温度变化大的地方。

使用微调干燥器

如果控制环境难以做到,可以改变环境条件。一些有经验的移印工人都备有一台可变速、变温的鼓风机,即通常所说的“微调干燥器”。它可以改变机器周围的环境。当温度较低,油墨中的溶剂不能很快蒸发时,可使用热风或冷风,以改变环境条件,使印刷正常进行。有时只需要给移印头和承印物吹风,可做一下试验确定调温和气流方向,通常,环境温度回到正常时可停止使用。

改变温度的其它作用

温度在印刷操作之外也起到很重要的作用,下面用实例说明。

印刷前后油墨中各组分的储存非常重要,这些组分通常在印刷前储存在一个较大的仓库中。仓库一般较凉爽,冬天可达到冰点。当把这些组分从仓库拿到较热的印刷车间时,由于温度差异较大,其表面会凝结一层很薄的膜(通常不易用肉眼看到)。在这种情况下很难印出好产品,而且油墨的粘性也不好。为了克服这一问题,必须提前几小时将油墨组分拿到印刷车间,以使其温度稳定。

印刷后的产品储存可能会受到低温的影响。如果使用双组分油墨,要等到全部固化后才能将储存温度降至15℃以下(如果利用空气干燥,时间可长达4天)。如果储存温度低于15℃,油墨会停止固化。

为了控制气流,要使印刷机远离通风装置。例如不要将机器放置在通风管道之下。机器周围的气流太强会使溶剂蒸发过快,高温和强气流相结合会增加这一效果。油墨干燥过快会导致油墨留在印版上或移印头上,使墨层不均匀或根本印不上。

通风管道或循环气流不仅可加速溶剂的蒸发,还会引起灰尘污染,特别是印刷大幅面产品或为达到高密度需印刷好几遍的情况。印刷机周围的气流越强,灰尘污染的机会就越多,它们往往粘附在有粘性的印刷表面。对条件不好的车间来说,防止污染的唯一方法就是保持室内清洁。理想的是用真空吸尘器清洁地板,如有可能,尽量避免使用纸板箱,并用湿布擦拭车间内所有表面。

控制湿度和静电

移印中产生大量的静电,特别是硅橡胶头。减少静电的最简单的办法就是放慢机速,而唯一有效的办法是调节空气和润湿环境。加湿器和干燥器可解决某些问题,但必须是自动调节的,否则由于环境条件变化还会遇到同样问题。

静电控制是目前的一大研究课题。市场上静电消除器有许多种类型,可根据环境条件选择。尽管静电消除装置有助于减少静电,但并不是灵丹妙药。首先应该做到的是印版不要腐蚀得太深,油墨不要太稠,同时要很好地控制生产过程,这样将大大节省资金。

控制所用能源占国民经济总能耗的12%左右机速

为减少静电,印刷工人通常采取的另一个办法是放慢机器速度。放慢机速可提高印刷质量,减少废品,同时减少机器振动,更易于操作员监测印刷质量。<根据doclD索引出在这个页面中显现过量少个wordlD/p>

在移印操作中,移印头的下落与抬起是最重要的一个环节,最好购买可调节停顿时间的机器,这样能更好地控制机器的运转。移印头的起落在某种程度上决定了油墨的转移量。

控制变量

我们已经了解了环境条件对印刷质量的影响,但它们不是移印中唯一的变量。移印成功的关键是控制所有变量,并将所调节的数值进行记录,同时将样品编号一起附在记录中,以便于查找印品质量提高或降低的原因。

如何处理温度变化

太热

由于环境温度高,油墨中的溶剂蒸发很快,油墨在移印头上干燥,导致不能转移或部分转移。下面是解决这一问题的措施:

◇ 加快移印速度;

◇ 使用较稀的阻滞剂混合(通常先使用25%的阻滞剂与75%的稀释剂混合,然后根据印刷结果调整这一比例);

◇ 降低环境温度(例如将移印机移开直射阳光的窗户)。

太冷

如果环境太冷也不能获得良好的印刷效果,因为溶剂蒸发慢会造成转印前油墨表面不干,而且印刷密当恒温计时器显示到所需恒温时间时度不一致,在多色印刷中造成墨盘中的油墨改变颜色。

为解决此问题应该做到:

◇ 放慢移印速度;

◇ 选用快干稀释剂;

◇ 使用微调干燥器,一般对准正在操作的移印头,以加速溶剂的蒸发;

◇ 通过改进供暖设备提高环境温度。

如何判断油墨干燥速度太快还是太慢?最容易的检查方法是印刷完成之后,用手指尖轻轻触摸整个移印头。如果油墨干燥太快,例如:伸长率手指上不沾油墨,如果干燥太慢,手指将沾有墨迹,检查时要带防护手套,使皮肤尽量与油墨和溶剂少接触。

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